Digitaler Twin –
Der Digitale Zwilling stellt das Fundament für die digitale Transformation im Maschinenbau dar. Denn er ist die Schnittstelle zwischen der realen und virtuellen Welt. Ein Digitaler Twin hält für Maschinenbauer viele Potenziale hinsichtlich digitaler und datenbasierter Services bereit.
Wir bei Transaction-Network stellen Ihnen in mit unserer digitalen Plattform die technische Infrastruktur bereit, um den Digitalen Twin für Ihre Maschinen zu generieren. Mit der Einführung des digitalen Twins in Ihr Unternehmen können Sie Prozesse und Abläufe optimieren, Kosten reduzieren, Ressourcen schonen und den Weg für zukunftsbasierte Geschäftsmodelle ebnen. So bleiben Sie als Maschinenbauer in der digitalen Welt weiterhin relevant.
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Gerne senden wir Ihnen ein Informationspaket per E-Mail und geben Ihnen einen Einblick wie Sie mit Transaction-Network Ihren After-Sales-Service stärken.
So führen Sie den Digitalen Twin
mit Transaction-Network Schritt für Schritt ein
Um die Einführung des Digitalen Zwillings möglichst einfach zu gestalten, brechen wir seine Komplexität in drei Schritten herunter: Beginnend mit dem Asset Twin werden alle relevanten Daten zur Maschine in digitaler Form in unserem Asset Management gebündelt. Es entsteht ein digitales Abbild der Maschine, wie sie geschafften und aufgebaut wurde. Schon diese einfachste Ausprägungsform des Digitalen Twins birgt eine Menge Potenzial für den Maschinenbau. Sie ermöglicht beispielsweise das digitale Typenschild. Dabei wird über einen QR-Code an der Maschine auf sämtliche Daten in digitaler Form zugegriffen.
Im zweiten Schritt wird der Digitale Twin zu einem Product Twin. Dabei werden ihm durch die enge Verzahnung mit Service Prozessen weitere Daten als Informationen zugefügt. Informationen über Wartungen und Services sowie der Produktivzustand der Maschine können ab hier ebenfalls eingesehen werden. Das spielt hauptsächlich beim Condition Monitoring eine wichtige Rolle, um die Maschine instand zu halten.
Zu guter Letzt dient der Line Twin dazu, das gesamte Ökosystem der Produktionslinien in digitaler Form abzubilden. Dazu gehören Informationen über Produktionsprozesse, durch die Missstände frühzeitig aufgedeckt werden können. Denn in vielen Betrieben ist die Maschine ein Teil einer gesamten Produktionslinie, die aus mehreren Maschinen besteht.
CHECKLISTE: 7 SCHRITTE ZUR DIGITALISIERUNG IHRES SERVICES
Sie fragen sich auch wie Sie die Digitalisierung im Service angehen und meistern? Wir haben die wichtigsten Schritte in einer Checkliste zusammengefasst.
Standardisierter Digitaler Twin
Ein weiter wichtiger Schritt, um die Digitalisierung im Maschinenbau durch einen Digitalen Twin jedem zugänglich zu machen, ist seine Standardisierung. Deswegen legt Transaction-Network bei seiner Plattform großen Wert auf die Einhaltung offener Standards über Prozesse und Systeme hinweg. Wir unterstützen daher den Industriestandard der IDTA, entwickeln ihn mit und gestalten so eine digitale Zukunft.
Die technologische Basis unseres Digitalen Twins bildet auf Transaction-Network die AAS (Asset Administration Shell) der IDTA. Diese Struktur erlaubt eine modulare Erweiterung und damit große Skalierungsmöglichkeiten
Eine Digitalisierung,
wie wir sie für den industriellen Mittelstand anstreben,
ist nur mit Hilfe offener Standards und der Einhaltung dieser über mehrere Systeme und Plattformen hinweg möglich.
Gerd Bart, Geschäftsführer